發(fā)布日期:2015-10-08 00:11 【關(guān)閉】
米頓羅計量泵是全世界市場占有率最高的計量泵,廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),作為水處理加藥行業(yè)計量泵的領(lǐng)導者,在PAC、PAM添加時如何使用困惑很多朋友,在此道問工業(yè)設(shè)備和大家予以分享藥劑溶液的添加比例。
一、藥劑溶液的配置
1、配藥濃度
◆PAC配制
本系統(tǒng)混凝劑配藥質(zhì)量百分比濃度一般在3%-10% 之間。
G= C×(V×ρ)
式中:
G—加藥量(kg);
C—藥液濃度質(zhì)量百分比%(一般為3%);
V—溶解槽容量為2m3;
ρ—溶液密度取1000kg/ m3;
以3%濃度配制為例:加藥量為G=3%×2×1000kg=60kg;
◆PAM配制
本系統(tǒng)絮凝劑配藥質(zhì)量百分比濃度一般在1‰-2‰ 之間。
G= C×(V×ρ)
式中:
G—加藥量(kg);
C—藥液濃度質(zhì)量百分比%(一般為1‰);
V—溶解槽容量為2m3;
ρ—溶液密度取1000kg/ m3;
以1‰濃度配制為例:加藥量為G=1‰×2×1000kg=2kg;
2、配藥啟動步驟
向溶藥箱內(nèi)加入自來水,待水位超過箱體的一半時,啟動攪拌機進行攪拌,按計算藥量加入絮凝劑/混凝劑,達到高液位后停止進水。配藥完成攪拌1h后方可使用。
二、注意事項
1、攪拌機的減速裝置必須加入潤滑油;使用過程中,每隔30天應(yīng)檢查減速裝置中的潤滑油是否清潔,否則將原有的潤滑油放空,加入新的潤滑油。
藥品攪拌均勻后,按情況可停止攪拌機的運行。
2、使用過程中,在溶藥箱液位過低時,應(yīng)及時關(guān)閉運行中的溶藥箱出藥口電動閥,停止計量泵,及時配藥。
3、PAM配藥時要緩慢投加藥劑,以免造成助凝劑投加過快而凝聚在一起,無法溶解。
4、每次重啟加藥系統(tǒng)前,或系統(tǒng)運行一定周期后(清洗周期需在運行過程中確定),均需清洗計量泵過濾網(wǎng),或視藥劑質(zhì)量調(diào)整清洗周期。
5、米頓羅計量泵進行流量調(diào)節(jié)時,切記要先擰松沖程鎖定螺栓后再調(diào)整流量旋鈕!流量調(diào)節(jié)完畢后,要擰緊沖程螺栓。
5、定期檢查計量泵的運行狀況,做好運行狀況記載。
三、藥劑溶液的投加
1、打開投加溶藥箱出口電動閥門;
2、打開計量泵進出口閥門;
3、打開計量泵出口壓力表閥門;
4、啟動計量泵進行加藥。
二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程
一、使用前的準備和檢查
(1)檢查設(shè)備各連接處是否密封好了,有無漏氣處(要求各連接處用生料帶、PVC膠密封);查加水口向設(shè)備內(nèi)加滿自來水, 檢查儲料罐中是否含有足夠的原料。
(2)原料的配量(從此操作開始帶好橡膠手套):
a、將工業(yè)氯酸鈉與水按質(zhì)量1∶2比例在配藥箱里混合(例如:1公斤氯
酸鈉配2公斤水)攪拌至完全溶解,得到氯酸鈉溶液。將配制的溶液用泵打入儲料箱中備用。
b、工業(yè)鹽酸,從市面上購買濃度為31%的鹽酸,無需配制,直接裝入鹽酸儲料箱中備用。
二、設(shè)備運行
1、啟動 打開動力水閥門,將水壓壓力調(diào)至0.2MPa—0.3MPa(水射器正常工作壓力為0.2MPa—0.4MPa),使水射器正常工作。打開電源開關(guān),打開計量泵電源開關(guān),如果計量泵管道中有空氣,應(yīng)先排出空氣,然后調(diào)節(jié)計量泵使之達到所需流量,發(fā)生器即可正常運行。
2、計量泵流量調(diào)節(jié) 計量泵應(yīng)按照鹽酸與氯酸鈉的反應(yīng)比例調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)好之后流量還應(yīng)根據(jù)水中余氯量的大小來修正。如果發(fā)生器運行一段時間后,水中余氯量較高,可以將流量調(diào)低;如果余氯不夠,可以加大流量。
3、關(guān)機 關(guān)掉計量泵開關(guān),設(shè)備停止加料,水射器再繼續(xù)工作15分鐘后,再關(guān)掉自來水,這時將沖洗加藥的管道。
三、設(shè)備清洗
設(shè)備每天運行2—3月清洗一次,清洗時,關(guān)掉控制柜電源和計量泵開關(guān),其余同開機時狀態(tài)相同,由進氣口吸入一定量清水,然后關(guān)掉動力水源,打開排污閥排污,如此循環(huán)幾次,直到清洗干凈。
四、注意事項
a、首次運行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水,嚴禁空機運轉(zhuǎn)。
b、計量泵停止供料,應(yīng)使水射器繼續(xù)工作十五分鐘以上,使反應(yīng)器內(nèi)
的二氧化氯氣體充分抽空,以免發(fā)生氣體從進水管溢出;
c、如動力水源突然停水,應(yīng)立即關(guān)閉計量閥門。
d、鹽酸為強酸,操作人員應(yīng)戴防護手套,原料NaClO4禁止與各種酸類物品存放在一起并遠離火源;
e、設(shè)備溫控水箱應(yīng)經(jīng)常補水,以防損壞加熱器,控制器設(shè)有保護裝置,
當水箱水低于設(shè)定值時,控制柜上故障燈亮,應(yīng)立即補水;
f、定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物,如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器液位管液位顯示超過正
常界限,則說明沉淀物過多,應(yīng)立即沖洗。并檢查原料的質(zhì)量;
g、米頓羅計量泵管、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應(yīng)注意清理疏通;
h、按時對發(fā)生器和儲料罐進行巡視檢查,防止酸液泄露事故的發(fā)生。
一、藥劑溶液的配置
1、配藥濃度
◆PAC配制
本系統(tǒng)混凝劑配藥質(zhì)量百分比濃度一般在3%-10% 之間。
G= C×(V×ρ)
式中:
G—加藥量(kg);
C—藥液濃度質(zhì)量百分比%(一般為3%);
V—溶解槽容量為2m3;
ρ—溶液密度取1000kg/ m3;
以3%濃度配制為例:加藥量為G=3%×2×1000kg=60kg;
◆PAM配制
本系統(tǒng)絮凝劑配藥質(zhì)量百分比濃度一般在1‰-2‰ 之間。
G= C×(V×ρ)
式中:
G—加藥量(kg);
C—藥液濃度質(zhì)量百分比%(一般為1‰);
V—溶解槽容量為2m3;
ρ—溶液密度取1000kg/ m3;
以1‰濃度配制為例:加藥量為G=1‰×2×1000kg=2kg;
2、配藥啟動步驟
向溶藥箱內(nèi)加入自來水,待水位超過箱體的一半時,啟動攪拌機進行攪拌,按計算藥量加入絮凝劑/混凝劑,達到高液位后停止進水。配藥完成攪拌1h后方可使用。
二、注意事項
1、攪拌機的減速裝置必須加入潤滑油;使用過程中,每隔30天應(yīng)檢查減速裝置中的潤滑油是否清潔,否則將原有的潤滑油放空,加入新的潤滑油。
藥品攪拌均勻后,按情況可停止攪拌機的運行。
2、使用過程中,在溶藥箱液位過低時,應(yīng)及時關(guān)閉運行中的溶藥箱出藥口電動閥,停止計量泵,及時配藥。
3、PAM配藥時要緩慢投加藥劑,以免造成助凝劑投加過快而凝聚在一起,無法溶解。
4、每次重啟加藥系統(tǒng)前,或系統(tǒng)運行一定周期后(清洗周期需在運行過程中確定),均需清洗計量泵過濾網(wǎng),或視藥劑質(zhì)量調(diào)整清洗周期。
5、米頓羅計量泵進行流量調(diào)節(jié)時,切記要先擰松沖程鎖定螺栓后再調(diào)整流量旋鈕!流量調(diào)節(jié)完畢后,要擰緊沖程螺栓。
5、定期檢查計量泵的運行狀況,做好運行狀況記載。
三、藥劑溶液的投加
1、打開投加溶藥箱出口電動閥門;
2、打開計量泵進出口閥門;
3、打開計量泵出口壓力表閥門;
4、啟動計量泵進行加藥。
二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程
一、使用前的準備和檢查
(1)檢查設(shè)備各連接處是否密封好了,有無漏氣處(要求各連接處用生料帶、PVC膠密封);查加水口向設(shè)備內(nèi)加滿自來水, 檢查儲料罐中是否含有足夠的原料。
(2)原料的配量(從此操作開始帶好橡膠手套):
a、將工業(yè)氯酸鈉與水按質(zhì)量1∶2比例在配藥箱里混合(例如:1公斤氯
酸鈉配2公斤水)攪拌至完全溶解,得到氯酸鈉溶液。將配制的溶液用泵打入儲料箱中備用。
b、工業(yè)鹽酸,從市面上購買濃度為31%的鹽酸,無需配制,直接裝入鹽酸儲料箱中備用。
二、設(shè)備運行
1、啟動 打開動力水閥門,將水壓壓力調(diào)至0.2MPa—0.3MPa(水射器正常工作壓力為0.2MPa—0.4MPa),使水射器正常工作。打開電源開關(guān),打開計量泵電源開關(guān),如果計量泵管道中有空氣,應(yīng)先排出空氣,然后調(diào)節(jié)計量泵使之達到所需流量,發(fā)生器即可正常運行。
2、計量泵流量調(diào)節(jié) 計量泵應(yīng)按照鹽酸與氯酸鈉的反應(yīng)比例調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)好之后流量還應(yīng)根據(jù)水中余氯量的大小來修正。如果發(fā)生器運行一段時間后,水中余氯量較高,可以將流量調(diào)低;如果余氯不夠,可以加大流量。
3、關(guān)機 關(guān)掉計量泵開關(guān),設(shè)備停止加料,水射器再繼續(xù)工作15分鐘后,再關(guān)掉自來水,這時將沖洗加藥的管道。
三、設(shè)備清洗
設(shè)備每天運行2—3月清洗一次,清洗時,關(guān)掉控制柜電源和計量泵開關(guān),其余同開機時狀態(tài)相同,由進氣口吸入一定量清水,然后關(guān)掉動力水源,打開排污閥排污,如此循環(huán)幾次,直到清洗干凈。
四、注意事項
a、首次運行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水,嚴禁空機運轉(zhuǎn)。
b、計量泵停止供料,應(yīng)使水射器繼續(xù)工作十五分鐘以上,使反應(yīng)器內(nèi)
的二氧化氯氣體充分抽空,以免發(fā)生氣體從進水管溢出;
c、如動力水源突然停水,應(yīng)立即關(guān)閉計量閥門。
d、鹽酸為強酸,操作人員應(yīng)戴防護手套,原料NaClO4禁止與各種酸類物品存放在一起并遠離火源;
e、設(shè)備溫控水箱應(yīng)經(jīng)常補水,以防損壞加熱器,控制器設(shè)有保護裝置,
當水箱水低于設(shè)定值時,控制柜上故障燈亮,應(yīng)立即補水;
f、定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物,如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器液位管液位顯示超過正
常界限,則說明沉淀物過多,應(yīng)立即沖洗。并檢查原料的質(zhì)量;
g、米頓羅計量泵管、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應(yīng)注意清理疏通;
h、按時對發(fā)生器和儲料罐進行巡視檢查,防止酸液泄露事故的發(fā)生。
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