發(fā)布日期:2015-09-23 17:12 【關(guān)閉】
米頓羅計(jì)量泵運(yùn)行過程中,會(huì)出現(xiàn)一些小的故障問題,然后排除故障,讓米頓羅計(jì)量泵正常運(yùn)行,是很多客戶所憂慮的問題,道問工業(yè)設(shè)備(上海)有限公司對(duì)米頓羅計(jì)量泵擁有豐富的服務(wù)經(jīng)驗(yàn),在此分享給大家。如有幫助,歡迎致電道問公司。
故 障 | 原 因 | 排 除 方 法 | |||
電動(dòng)機(jī)不能 啟動(dòng) |
1.電源無電 2.電源一相或二相斷電 3.電壓低或過載裝置打開. |
1.檢查電源供電情況 2.檢查保險(xiǎn)絲及接觸器接點(diǎn)是否良好 3.檢查電源及電壓,檢查過載裝置位置 |
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不排液或排 液不足 |
1.吸入管堵塞或吸入管路閥門未打開 2.吸入管路漏氣 3.吸入管道過小,進(jìn)口流量不足 4.吸入管太長(zhǎng),急轉(zhuǎn)彎多 5.吸入閥或排出閥面損壞。 6.閥內(nèi)落入雜物,使閥面密封不嚴(yán) 7.液腔內(nèi)存氣或介質(zhì)氣蝕 8.隔膜腔內(nèi)存空氣 9.補(bǔ)油閥組或隔膜腔等處的漏氣、漏油 10.安全閥、補(bǔ)油閥動(dòng)作不正常 11.補(bǔ)油系統(tǒng)的油里有雜質(zhì),閥被墊上,密封不嚴(yán) 12.柱塞填料處泄漏嚴(yán)重 13.電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)不足或不穩(wěn)定 14.吸入液面太低 15.隔膜泵安全閥泄壓,隔膜油腔油量不足 |
1.檢查吸入管、過濾器,打開閥門 2.將漏氣部位封嚴(yán) 3.增大吸入管徑或增加進(jìn)口倒灌壓頭 4.加粗吸入管,減少急轉(zhuǎn)彎數(shù)量 5.檢查閥的密封性,必要時(shí)換閥、閥座 6.吸入管道增加過濾器,防止雜物進(jìn)入 7.防止吸入管氣蝕,增加排出排氣支管 8.補(bǔ)油閥補(bǔ)油并排出氣體 9.找出泄漏部位并封嚴(yán) 10.重新調(diào)節(jié) 11.換干凈油 12.調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換新填料 13.穩(wěn)定電機(jī)轉(zhuǎn)速 14.調(diào)整吸入液面高度 15.調(diào)整安全閥壓力,隔膜油腔補(bǔ)油. |
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泵的壓力不穩(wěn)定 |
1.吸入、排出閥損環(huán) 2.柱塞填處料漏損嚴(yán)重 3.隔膜處或排出管接頭密封不嚴(yán) 4.安全閥或補(bǔ)油閥動(dòng)作失靈 |
1.更換新閥 2.調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換新填料 3.找出漏氣部位封嚴(yán) 4.檢查并調(diào)整該閥組 |
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計(jì)量精度降低 |
1.安全閥或補(bǔ)油閥動(dòng)作失靈 2.柱塞零點(diǎn)偏移 3.調(diào)量表發(fā)生故障,無法正確顯示量程 |
1. 檢查并調(diào)整該閥組 2. 重新調(diào)整柱塞零點(diǎn) 3.修復(fù)或更換調(diào)量表 |
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泵體或傳動(dòng)機(jī)座過熱 |
1. 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中油箱內(nèi)的油量過多或不足 2. 油內(nèi)有雜質(zhì) 3.各運(yùn)動(dòng)件潤(rùn)滑情況不好 4.填料壓的過緊 5.排壓過高,電機(jī)過載 |
1. 使油量適宜 2. 更換新油, 3.檢查清洗各油孔 4.調(diào)整填料壓蓋 5.檢查排出管道和工藝流程壓力升高原因 |
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泵內(nèi)有沖擊響聲 |
1.各運(yùn)動(dòng)件間隙處磨損嚴(yán)重 1. 閥升程太高 2. 泵頭腔室存氣或發(fā)生氣蝕 3. 隔膜油腔存氣 4. 隔膜油腔油量過多 5. N形軸或蝸桿處軸承損壞 |
1.調(diào)節(jié)或更換零件 2.調(diào)節(jié)升程高度避免閥的滯后 3.防止吸入端氣蝕或進(jìn)氣,泵出口端排氣 4.補(bǔ)油閥人工手動(dòng)補(bǔ)油、排氣 5.排出多余油量 6.更換軸承 |
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